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                正品YXR33成分
                發布者:admin發布時間:2020-07-25 23:02
                YXR33模具鋼

                    
                 

                YXR33現貨價格查詢

                上海隆繼YXR33原材料生產供應商,關乎終產品的品質,故正確選擇YXR33至關重要。上海隆繼金屬公司可以隨時輔助您,針對不同的應用選擇合適的YXR33以及處理方式。不管您是為了生產YXR33焊管或無縫管而找尋YXR33板材與帶材;不管您是為了生產YXR33線材而選擇YXR33棒材;甚至于您為了非YXR33原材而找尋YXR33鋼錠,相信上海隆繼金屬公司總能提供優越品質的YXR33材料。

                日本日立YXR33-日本日立高韌性基體高速鋼YXR33特性及用途

                 

                YXR33是日本日立模具鋼產品系列的一種新型高韌性基體高速鋼,主要是針對傳統高速鋼韌性較差特點而做大幅度的改善,在高速鋼中顯示出最高韌性的基體高速鋼。YXR33既具備高速鋼的強度,又有熱作模具鋼的韌性,耐磨性和耐裂紋性能優良,不僅適用于溫、熱精密鍛造模,而且適用于耐高熱負荷的熱作工具用高韌性基體高速鋼。日本日立YXR33性能類似于日本大同模具鋼產品系列的DRM1基體高速鋼,隆繼專業銷售日本日立、日本大同基體高速鋼以及國產新型基體鋼鋼種,提供原廠材質證明書以及配套專業的熱處理和技術支持服務。

                日本日立YXR33特性:
                ⑴、YXR33具有極佳的高溫強度;
                ⑵、YXR33耐磨性及耐裂紋性能優良;
                ⑶、YXR33是一種在高速鋼中顯示出最高韌性的基體高速鋼;
                ⑷、YXR33具有良好的被切削性和電加工性能。
                下圖為YXR33特性概念圖。

                日本日立YXR33化學成分:
                專利鋼種,低C-Mo-V系基體高速鋼,化學成分未公布。

                日本日立YXR33熱處理工藝條件:
                ⑴、退火工藝:
                ①、YXR33出廠時已經經過球化退火,所以無需再球化退火;
                ②、重新鍛造使用時,鍛造后請實施球化退火,800~880℃徐冷;
                ③、為去除或軟化冷加工或切削加工時產生的應力,減小熱處理變形,應進行消除應力退火,加熱溫度650~700℃,加熱時間1h/25mm。
                ⑵、淬火工藝:
                ①、以550~600℃和900~950℃分兩段預熱;
                ②、淬火溫度:1120~1160℃。
                Ⅰ、標準淬火溫度:1140℃;
                Ⅱ、重視高溫強度的淬火溫度:1150~1160℃;
                Ⅲ、重視韌性的淬火溫度:1120~1130℃。
                ⑶、回火工藝:550~600℃空冷

                日本日立YXR33用途:
                YXR33適用于中溫精密鍛模、精密熱鍛造模、冷鍛模以及耐高熱負荷的熱作工具等,使用硬度54~58HRC。

                資料來源:日立金屬株式會社Hitachi Metals,Ltd.
                編輯整理:上海隆繼集團有限公司技術中心
                『版權所有,轉載或引用請注明鏈接和出處』


                YXR33模具鋼的發展:
                     YXR33模具鋼根據工藝的區別形成熔煉型和粉末冶金型。單論硬度的話,六十年代崛起的硬質合金,又稱鎢鋼,只為硬度而生;YXR33模具鋼與硬質合金相比,硬度稍次,但韌性較高,在拉刀、插齒刀、剃齒刀等造型復雜,磨削困難的刀具還是占據很大的市場,不過分的說模具鋼刀具市場占據了模具鋼市場的半壁江山,這是因為機加工業的發展,數控機床的廣泛使用,對金屬的切削速度要求越來越快;再加上市場上加工零件的精密性、復雜性等要求導致了它的市場份額逐年提高。在大量的工業中,模具鋼的應用越來越來針對性,每一個鋼種都是特定的市場空間,考慮的物理性能也越來越全面,包括成分,密度,硬度,熱處理狀態,熱硬性,耐磨性,沖擊韌性綜合考量。



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